江西省金三角陶瓷有限公司_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  江西省金三角陶瓷有限公司</p><p>  環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案及風(fēng)險防范措施</p><p>  一、 環(huán)境風(fēng)險防范措施</p><p><b>  1. 強化管理</b></p><p>  (1) 建立完善的安全與環(huán)境管理機構(gòu)及安全管理人員。針對生產(chǎn)運行的管理要求,公司專門成立了安全和環(huán)境生產(chǎn)委

2、員會,行政設(shè)有安全環(huán)保部負責(zé)全公司安全生產(chǎn)的規(guī)劃、內(nèi)部監(jiān)督管理和檢查,各車間設(shè)有專職安全員,主要生產(chǎn)車間配備了專職人員負責(zé)現(xiàn)場安全和環(huán)境監(jiān)督檢查,形成了從公司到班組的專兼職人員所組成的企業(yè)內(nèi)部安全與環(huán)境生產(chǎn)管理體系。</p><p>  (2) 建立管理規(guī)章制度建設(shè)。強化安全生產(chǎn)管理,必須制定完善的崗位責(zé)任制,建立了一整套較為齊全完善的安全管理規(guī)章制度,匯編成冊或編成單行本,并能夠與技術(shù)改造同步進行相應(yīng)的新技術(shù)、

3、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用的針對性培訓(xùn)。</p><p>  (3) 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和教育。強化安全及環(huán)境保護意識的教育,提供職工的素質(zhì),加強操作人員的上崗前培訓(xùn),進行安全生產(chǎn)、消毒、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等方面的技術(shù)培訓(xùn)教育。在工程建設(shè)過程中,根據(jù)工程的生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施條件,組織了生產(chǎn)操作人員的上崗前的實訓(xùn)。由于作業(yè)人員處于動態(tài)變化中,同時安全生產(chǎn)法規(guī)在不斷頒布實施,根據(jù)最新法規(guī)要求組織內(nèi)部培訓(xùn)學(xué)習(xí)和有資格要求人員的外部培

4、訓(xùn)教育取證工作,建立電子化員工安全教育培訓(xùn)檔案。</p><p>  (4) 安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。建立健全的環(huán)保及安全管理部門,負責(zé)加強監(jiān)督檢查,按規(guī)定監(jiān)測廠內(nèi)外空氣及水體中的有毒有害物質(zhì),及時發(fā)現(xiàn),立即處理,避免污染。必須經(jīng)常檢查安全消防設(shè)施的完好性,使其處于即用狀態(tài),以防備在事故發(fā)生時,能及時、高效率的發(fā)揮作用。對儲罐區(qū)進行巡回檢查,重要部位用閉路電視仔細監(jiān)控。制定詳細的操作規(guī)程,并進行安全管理的培訓(xùn)。裝置定期

5、保養(yǎng)維護和檢查。</p><p><b>  2. 技術(shù)措施</b></p><p>  根據(jù)工程所涉及有毒有害物料的理化性質(zhì)、毒理學(xué)特征,潛在事故風(fēng)險分析,以及對物料的運輸、包裝方式、運輸量和生產(chǎn)工藝,充分考慮本次工程所在的地理位置、區(qū)域自然環(huán)境和社會概況,對本廠在運輸、儲存、生產(chǎn)過程中的環(huán)境風(fēng)險防范措施:</p><p><b>

6、;  1) 區(qū)域布置</b></p><p> ?。?)煤氣發(fā)生爐位于干燥塔和輥道窯300m以外地方。</p><p> ?。?)煤氣發(fā)生爐附近避免設(shè)置常有人工作的地溝,必須設(shè)置的,應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通,防止積存煤氣。</p><p> ?。?)廠區(qū)辦公室、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)上風(fēng)側(cè)。</p><p> ?。?)廠區(qū)內(nèi)的操作室、儀器室

7、應(yīng)設(shè)在廠區(qū)上風(fēng)側(cè),不應(yīng)設(shè)在經(jīng)??赡苄孤┟簹獾脑O(shè)備附近。</p><p>  (5)對焦油儲池的檢查</p><p>  儲池的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)與儲存的物料和儲存條件(溫度、壓力等)相適應(yīng)。新池應(yīng)進行適當(dāng)?shù)恼w試驗、外觀檢查或非破壞性的測漏檢查、射線探傷,檢查記錄應(yīng)存檔備查。定期對儲池進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)破損和漏處,對儲池性能下降應(yīng)有對策。設(shè)置儲罐高液位報警器及其它自動安全措施。</p>

8、<p>  (6)防止管道的泄漏</p><p>  經(jīng)常檢查管道,地下管道應(yīng)采用防腐蝕材料,并在埋設(shè)的地面作標(biāo)記,以防開挖時破壞管道。地上管道應(yīng)防止汽車碰撞,并控制管道支撐的磨損。定期系統(tǒng)試壓、定期檢漏。管道施工應(yīng)按規(guī)范要求進行,埋地管道應(yīng)有陰極保護。</p><p>  表1-1 煤氣站衛(wèi)生防護距離</p><p>  2) 設(shè)

9、備結(jié)構(gòu)泄漏防范</p><p> ?。?)煤氣發(fā)生爐冷卻設(shè)備與爐殼、風(fēng)口、渣口以及各水套均密封嚴(yán)密;</p><p> ?。?)放散管的放散能力,在正常壓力下,能放散全部煤氣。</p><p>  3) 火災(zāi)、爆炸危害因素防范</p><p> ?。?)設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)裝置,強化通風(fēng),使煤氣濃度低于其爆炸下限;</p><

10、p> ?。?)燃用煤氣的設(shè)備管設(shè)煤氣低壓報警及安全連鎖或自動切斷裝置;</p><p> ?。?)煤氣發(fā)生爐所在區(qū)域?qū)僖翌惿a(chǎn)火災(zāi)危險性場所,電器設(shè)計按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的11區(qū)爆炸危險場所有關(guān)規(guī)定進行。</p><p>  (4)所有電器設(shè)備的正常不帶電金屬外殼均設(shè)計可靠接地,各易燃易爆能源介質(zhì)流經(jīng)的管道和容器均采取防靜電接地措施。</p>&l

11、t;p> ?。?)設(shè)置避雷針或避雷帶,接地沖擊電阻小于4歐姆。</p><p> ?。?)設(shè)置火災(zāi)自動報警設(shè)施,電纜采用阻燃型,在電纜出口采用耐火材料封堵。</p><p> ?。?)根據(jù)生產(chǎn)和廠區(qū)消防要求,廠房周圍設(shè)有消防通道,通道寬4米,保證消防車輛暢通。</p><p> ?。?)建、構(gòu)筑物周圍設(shè)有環(huán)形消防給水管,并配備滅火器材裝置。</p>

12、<p>  4) 防煤氣中毒措施</p><p>  (1)對生產(chǎn)中可能泄漏煤氣的設(shè)備和工作區(qū)域設(shè)有安全警示標(biāo)志,配備便攜式CO檢測儀。</p><p>  (2)煤氣系統(tǒng)檢修設(shè)有安全吹掃設(shè)施。</p><p>  (3)加熱爐等應(yīng)設(shè)有爐膛熄火及煤氣壓力過低保護裝置。</p><p>  5) 焦油貯運風(fēng)險防范措施</

13、p><p> ?。?)焦油在貯池內(nèi)加入抗靜電劑,禁止高流速輸送,盡可能低流速作業(yè),減少管道與物料之間以及渦流造成物料之間的磨擦,以減少靜電產(chǎn)生。</p><p> ?。?)在運輸過程中一定要采用封閉罐車運輸。</p><p>  (3)在運輸途中應(yīng)合理選擇道路,盡量避開居民密集區(qū)。</p><p>  (4)完善并嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程,加強崗位

14、培訓(xùn),落實崗位責(zé)任制,對廠內(nèi)的操作人員應(yīng)進行上崗培訓(xùn),提高操作工人的素質(zhì)。</p><p>  6) 酚水處理風(fēng)險防范措施</p><p> ?。?)設(shè)立專門酚水貯池,當(dāng)處理設(shè)施發(fā)生故障時,將酚水引入貯池貯存,當(dāng)貯池滿后,必須停產(chǎn)處理。</p><p> ?。?)將整個煤氣站四周徹墻封閉,成為一個獨立單元,并設(shè)置封閉式地溝收集雨水,并在雨水出口處設(shè)置三座并聯(lián)式煤渣

15、過濾池。并在煤氣站四周設(shè)置25米綠化隔離帶,在隔離帶種植夾竹桃、海棠等植物。煤氣站排水系統(tǒng)設(shè)置一個事故池,當(dāng)酚水發(fā)生外溢時,及時將酚水引入事故池,并停產(chǎn)處理。</p><p>  3. 建立化學(xué)事故救援應(yīng)急預(yù)案</p><p><b>  1) 應(yīng)急計劃區(qū)</b></p><p>  該危險目標(biāo)主要為儲罐區(qū)及生產(chǎn)區(qū);主要環(huán)境保護目標(biāo)為廠區(qū)內(nèi)

16、的辦公區(qū)。</p><p><b>  2 ) 應(yīng)急機構(gòu)</b></p><p><b>  (1) 機構(gòu)組成 </b></p><p>  企業(yè)成立環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”,由廠長、有關(guān)副廠長及生產(chǎn)、安全、環(huán)保、保衛(wèi)等部門領(lǐng)導(dǎo)組成,下設(shè)應(yīng)急救援辦公室,日常工作由安全和環(huán)保部門兼管。發(fā)生重大事故時,以指揮領(lǐng)導(dǎo)小

17、組為基礎(chǔ),立即成立風(fēng)險事故應(yīng)急救援指揮部,廠長任總指揮,有關(guān)副廠長任副總指揮,負責(zé)全廠應(yīng)急救援工作的組織和指揮,指揮部可設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度室。如若廠長和分管副廠長不在企業(yè)時,由安全、環(huán)保部門負責(zé)人為臨時總指揮,全權(quán)負責(zé)應(yīng)急救援工作。</p><p><b>  (2) 機構(gòu)職責(zé)</b></p><p>  指揮領(lǐng)導(dǎo)小組:負責(zé)單位“預(yù)案”的制定、修訂;組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍,組

18、織實施和演練;檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作。</p><p>  指揮部:發(fā)生重大事故時,由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號;組織指揮救援隊伍實施救援行動;向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)。</p><p><b>  (3) 人員分工</b></p><

19、;p>  總指揮組織指揮全廠的應(yīng)急救援;副總指揮協(xié)助總指揮負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。安全科長協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作;環(huán)??崎L負責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴散區(qū)域內(nèi)的洗消、監(jiān)測工作,必要時代表指揮部對外發(fā)布有關(guān)信息;保衛(wèi)科長負責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;生產(chǎn)科長(或調(diào)度長)負責(zé)事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)、開停車調(diào)度工作;事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系。</p><p>  (4) 專業(yè)

20、救援隊伍</p><p>  企業(yè)內(nèi)設(shè)不脫產(chǎn)的專業(yè)救援隊伍,由各部門職工經(jīng)培訓(xùn)后組成,分為搶險搶修隊、醫(yī)療救護隊、義務(wù)消防隊、通訊保障隊、環(huán)境監(jiān)測隊,負責(zé)事故控制、救援和善后處理工作。</p><p><b>  3) 應(yīng)急程序</b></p><p>  當(dāng)企業(yè)發(fā)生環(huán)境事故或緊急情況后,事故的當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人采取應(yīng)急措施防止事故擴大并立即向指

21、揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告。指揮領(lǐng)導(dǎo)小組指揮專業(yè)救援隊伍對環(huán)境事故或緊急情況按本單位應(yīng)急措施進行處理。</p><p>  在事故現(xiàn)場的救援中,由現(xiàn)場指揮部集中統(tǒng)一指揮,災(zāi)情和救援活動情況由指揮部向指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告。如事故影響較大,本單位搶險搶救力量不足或有可能危及社會安全時,則由指揮領(lǐng)導(dǎo)小組向安監(jiān)局和環(huán)保局報警,接到報警后,按規(guī)定啟動應(yīng)急預(yù)案。</p><p><b>  4 應(yīng)急設(shè)施&

22、lt;/b></p><p>  生產(chǎn)裝置和罐區(qū):防火災(zāi),爆炸事故的應(yīng)急設(shè)施,設(shè)備與材料,主要為消防器材、消防服等;防有毒有害物質(zhì)外溢,擴散,主要是水幕或低壓蒸汽幕、噴淋設(shè)備、防毒服和一些土工作業(yè)工具;燒傷、中毒人員急救所用的一些藥品,器材。</p><p>  臨界地區(qū):燒傷、中毒人員急救所用的一些藥品、器材。</p><p>  所有應(yīng)急設(shè)施平時要專人維護

23、、保管、檢驗,確保器材始終處于完好狀態(tài),保證能有效使用。</p><p>  對各種通訊工具、警報及事故信號,平時必須做出明確規(guī)定;報警方法、聯(lián)絡(luò)號碼和信號使用規(guī)定要置于明顯位置,使每一位值班人員熟練掌握。</p><p>  5) 環(huán)保設(shè)施事故排放的應(yīng)急對策</p><p>  (1) 廢水處理設(shè)施應(yīng)配備備用設(shè)備,保障裝置的正常運行。若裝置無法進行,應(yīng)停止生產(chǎn),

24、查明原因,待系統(tǒng)恢復(fù)正常后再行生產(chǎn)。</p><p>  (2) 各生產(chǎn)裝置均設(shè)有事故聯(lián)鎖緊急停車系統(tǒng),一旦發(fā)生事故立即停車。</p><p>  (3) 電源采用雙回路。</p><p>  (4) 設(shè)置消防廢水事故池,按消防水量25L/S計算,滅火時間3h,則消防廢水量為270m3,因此,消防廢水事故池容積按300 m3,平時處于空置狀態(tài),便于發(fā)生事故時消防廢水

25、自流收集。</p><p>  (5)在煤氣發(fā)生站設(shè)置了儲氣罐,一旦發(fā)生煤氣泄漏的事故時立刻將煤氣轉(zhuǎn)輸送致儲氣罐。</p><p>  6) 清除泄漏措施</p><p>  環(huán)境事故或緊急情況得到控制后,應(yīng)立即清除環(huán)境污染。對于能收集的固體和液體污染物,收集在桶內(nèi)或塑料袋內(nèi)。收集不起來的一氧化碳用活性炭或其它惰性材料吸收,然后收集運至廢物處理場所處置。</

26、p><p><b>  7) 安全防護</b></p><p>  (1) 應(yīng)急人員的安全防護</p><p>  現(xiàn)場處置人員應(yīng)根據(jù)不同類型環(huán)境事件的特點,配備相應(yīng)的專業(yè)防護裝備,采取安全防護措施,嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急人員出入事發(fā)現(xiàn)場程序。</p><p>  (2) 受災(zāi)群眾的安全防護</p><p>

27、  現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部負責(zé)組織群眾的安全防護工作,主要工作內(nèi)容是:①根據(jù)突發(fā)環(huán)境事件的性質(zhì)、特點,告知群眾應(yīng)采取的安全防護措施;②根據(jù)事發(fā)時當(dāng)?shù)氐臍庀?、地理環(huán)境、人員密集度等,確定群眾疏散的方式。</p><p><b>  8 ) 應(yīng)急終止</b></p><p>  (1) 應(yīng)急終止的條件</p><p> ?、偈录F(xiàn)場得到控制,事件條件已

28、經(jīng)消除;②污染源的泄漏或釋放已降至規(guī)定限值以內(nèi);③事件所造成的危害已經(jīng)被徹底消除,無繼發(fā)可能;④事件現(xiàn)場的各種專業(yè)應(yīng)急處置行動已無繼續(xù)的必要;⑤采取了必要的防護措施以保護公眾免受再次危害,并使事件可能引起的中長期影響趨于合理且盡量低的水平。</p><p>  (2) 應(yīng)急終止的程序</p><p> ?、佻F(xiàn)場救援指揮部確認終止時機,或事件責(zé)任單位提出,經(jīng)現(xiàn)場救援指揮部批準(zhǔn);</p&

29、gt;<p> ?、诂F(xiàn)場救援指揮部向所屬各專業(yè)應(yīng)急救援隊伍下達應(yīng)急終止命令。</p><p>  (3) 應(yīng)急終止后的行動</p><p> ?、儆嘘P(guān)部門及突發(fā)環(huán)境事件單位查找事件原因,防止類似問題的重復(fù)出現(xiàn)。</p><p> ?、趯?yīng)急事故進行記錄、建立檔案。并根據(jù)實踐經(jīng)驗,一級應(yīng)急機構(gòu)組織有關(guān)類別環(huán)境事件專業(yè)部門對應(yīng)急預(yù)案進行評估,并及時修訂環(huán)境

30、應(yīng)急預(yù)案。</p><p> ?、蹍⒓討?yīng)急行動的部門負責(zé)組織、指導(dǎo)環(huán)境應(yīng)急隊伍維護、保養(yǎng)應(yīng)急儀器設(shè)備,使之始終保持良好的技術(shù)狀態(tài)。</p><p>  9) 應(yīng)急演習(xí)和應(yīng)急技術(shù)培訓(xùn)</p><p>  對于環(huán)保管理人員和有關(guān)操作人員應(yīng)建立“先培訓(xùn)、后上崗”、“定期培訓(xùn)安全和環(huán)保法規(guī)、知識以及突發(fā)性事故應(yīng)急處理技術(shù)”的制度。應(yīng)急機構(gòu)應(yīng)定期對機構(gòu)內(nèi)成員單位的有關(guān)人員進

31、行應(yīng)急技術(shù)培訓(xùn)和考核,并每年進行一次模擬演習(xí),以提高應(yīng)急隊伍的實戰(zhàn)能力,并積累經(jīng)驗。</p><p>  每一次演練后,企業(yè)應(yīng)核對事故應(yīng)急處理預(yù)案規(guī)定的內(nèi)容是否都被檢查,并找出不足和缺點。檢查主要包括下列內(nèi)容:</p><p>  (1) 事故期間通訊系統(tǒng)是否能運作;(2) 人員是否能安全撤離;(3) 應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)能否及時參與事故搶救;(4) 能否有效控制事故進一步擴大。(5) 企業(yè)應(yīng)把在

32、演習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題及時提出解決方案,對事故應(yīng)急預(yù)案進行修訂完善;(6) 企業(yè)應(yīng)在現(xiàn)場危險設(shè)施和危險源發(fā)生變化時及時修改事故應(yīng)急處理預(yù)案;(7) 應(yīng)把對事故應(yīng)急處理預(yù)案的修改情況及時通知所有與事故應(yīng)急處理預(yù)案有關(guān)的人員。</p><p><b>  資源分析報告</b></p><p><b>  主要原輔材料</b></p><

33、p>  高安及周邊縣市建筑陶瓷礦產(chǎn)資源極為豐富,瓷土瓷石品種基本齊全,本項目原料大部分從高安本地購買。全廠原料主要為廣東黑泥、宜春高嶺土、靖安鉀鈉砂、湖南鈉長石、吉安泥、宜豐瓷石、高安瓷土、燒滑石等,年總用量為308000噸,用汽車運輸至廠內(nèi)。本項目主要原輔材料年消耗情況見表1:</p><p>  表1 項目主要原輔材料年消耗一覽表</p><p><b>  風(fēng)險評價

34、</b></p><p><b>  風(fēng)險評價結(jié)論</b></p><p>  項目運行過程中存在著煤氣泄漏、火災(zāi)爆炸風(fēng)險,必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求對生產(chǎn)車間、煤氣發(fā)生站進行了監(jiān)控和管理,落實項目安全評價內(nèi)容。在認真落實工程擬采取的安全措施及評價所提出的安全設(shè)施和安全對策后,本工程的環(huán)境風(fēng)險是可以接受的。</p><p>&l

35、t;b>  環(huán)境風(fēng)險分析報告</b></p><p>  環(huán)境風(fēng)險評價的目的和重點</p><p>  根據(jù)《關(guān)于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》(環(huán)發(fā)[2005]152號)的要求,風(fēng)險評價需識本項目建設(shè)、運營過程中存在的環(huán)境風(fēng)險隱患,提出改進措施和建設(shè)、運營過程中存在的環(huán)境風(fēng)險隱患,提出改進措施和建議,消除環(huán)境風(fēng)險隱患,防止重大環(huán)境污染事故及污染事故及產(chǎn)生事故的

36、發(fā)生。評價重點為分析主要風(fēng)險源、確定最大可信事故、預(yù)測事故造成的污染影響、風(fēng)險預(yù)防和應(yīng)急措施。</p><p><b>  風(fēng)險識別</b></p><p><b>  風(fēng)險物質(zhì)識別</b></p><p>  建設(shè)項目窯爐使用的燃料為自制煤氣,為易燃易爆物品。在煤氣生產(chǎn)和使用過程,如管理操作不當(dāng)或意外事故,存在著火災(zāi)、爆

37、炸、泄漏等事故風(fēng)險。一旦發(fā)生這類事故,將造成煤氣等的外匯,對周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的污染影響。</p><p>  本項目主要風(fēng)險因子是煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的混合煤氣中的一氧化碳、氫氣和甲烷。其主要危險性是一氧化碳中毒,以及爆炸等風(fēng)險。</p><p><b>  自然因素危險性分析</b></p><p>  自然災(zāi)害包括高溫、臺風(fēng)、雷暴、地震等。本項目

38、是主要建設(shè)內(nèi)容是4座煤氣發(fā)生爐,其中產(chǎn)生的煤氣中含有大量的CO以及氫氣等易燃易爆物質(zhì),在生產(chǎn)過程中有副產(chǎn)焦油產(chǎn)生,且CO具有較強的毒性,潛在危險性大,在生產(chǎn)過程中有副院長產(chǎn)口焦油產(chǎn)生,自然災(zāi)害有可能引起儲罐和運輸管線破壞,從而可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒及蒸汽泄漏引起的灼燙事故。</p><p>  輸送系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施危險有害因素分析</p><p>  本項目中輸送的介質(zhì)具有易燃、易爆和中毒

39、的危險性。管道的風(fēng)險因素主要有閥門與法蘭處密封因素以及操作人員的素質(zhì)、技術(shù)水平、應(yīng)變能力及責(zé)任心等原因可能導(dǎo)致違章作業(yè)、操作失誤和維護不周,從而引發(fā)事故。</p><p><b>  事故風(fēng)險識別</b></p><p>  本項目生產(chǎn)煤氣工程,在煤氣的生產(chǎn)、儲存、輸送和鍋爐蒸汽的輸送過程中存在危險有害因素主要有物理(超壓)爆炸、火災(zāi)爆炸和泄漏、中毒、灼燙事故以及焦油

40、的貯運進程中存在火災(zāi)、泄漏和環(huán)境污染等事故。</p><p><b>  物質(zhì)風(fēng)險識別、</b></p><p>  對項目所涉及的原料、輔料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及廢物等物質(zhì),凡屬于有毒物質(zhì)(極度危害、高度危害)、強反應(yīng)或爆炸物、易燃物的均需列表說明其物理化學(xué)和毒理學(xué)性質(zhì)、危險性類別、加工量、貯理及運輸量等,并按其危險性或毒性結(jié)合相應(yīng)的評價閾值進行分類排隊,篩選風(fēng)險評價因

41、子。</p><p><b>  重大危險源辨識</b></p><p>  本項目煤氣中主要成分為一氧化碳、氫氣和甲烷,根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)附錄A.1和《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18212-2009)的有關(guān)規(guī)定,煤氣為毒性物質(zhì)。</p><p>  本項目在生產(chǎn)過程中配置一臺2500m3濕式

42、緩沖器,緩沖器主要由水槽及鐘罩組成,煤氣進入鐘罩時,煤氣壓力使鐘罩上升。排氣時鐘罩下降。水槽中的水是保持鐘罩儲氣的密封介質(zhì)。調(diào)壓柜中煤氣的最大儲量為3.13t,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《危險化學(xué)品重大源辨識》(GB18218-2009)煤氣的臨界量為20t;因此,煤氣站屬于非重大危險源。</p><p><b>  風(fēng)險評價等級的確定</b></p><p>  根據(jù)本項目的物質(zhì)

43、危險性(項目涉及到的物料為一般毒物,多是火災(zāi)、危險物質(zhì))、功能單元重大危險源判定結(jié)果,以及環(huán)境敏感程度等因素,根據(jù)HJ/T169-2004《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評介技術(shù)導(dǎo)則》等級劃分基本原則,確定本項目風(fēng)險評價工作等級為二級。</p><p><b>  評價范圍</b></p><p>  根據(jù)本項目的評價工作等級和《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評介技術(shù)導(dǎo)則》HJ/T169-200

44、4的要求,本項目大氣環(huán)境風(fēng)險評價范圍為以本項目為中心,半徑為3km的范圍。</p><p><b>  源項分析</b></p><p><b>  最大可信事故分析</b></p><p>  根據(jù)煤氣成分及CO的理化性質(zhì),本項目的主要風(fēng)險是有毒化學(xué)品泄漏引起事故,中毒、火災(zāi)事故主要是CO泄漏,使人群中毒,達到爆炸極限時

45、,則會引起火災(zāi)甚至爆炸。發(fā)生事故的原因是煤氣緩沖罐、管道破裂,最大的后果是人群健康風(fēng)險和火災(zāi)風(fēng)險。</p><p><b>  事故發(fā)展概率調(diào)查</b></p><p><b>  A重大事故發(fā)生概率</b></p><p>  國際工業(yè)界通常將重大事故的標(biāo)準(zhǔn)定義為:導(dǎo)致反應(yīng)裝置及其它經(jīng)濟損失超過2.5萬美元,或造成嚴(yán)重人

46、員傷亡的事故 。</p><p><b>  B一般事故概率</b></p><p>  一般事故是指那些沒有造成重大經(jīng)濟損失和人員傷亡的事故,此類事故如處置不當(dāng),亦將對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。對同類生產(chǎn)裝置事故調(diào)查統(tǒng)計可知,因生產(chǎn)裝置原因造成的事故 中以設(shè)備、管道、貯罐破損泄漏出現(xiàn)幾率最大;因人為因素造成的事故 中以操作失誤、違章操作、維護不當(dāng)出現(xiàn)幾率最大。</p&

47、gt;<p>  煤氣發(fā)生的事故危害分析</p><p>  生產(chǎn)過程中與混合煤氣接觸的設(shè)備有煤氣發(fā)生爐、輸送、燃燒(輥道窯)等設(shè)備,這些設(shè)備是通過管道連接、閥門控制來完成整個過程的,基本上是邊生產(chǎn)邊使用,煤氣調(diào)節(jié)僅通報在管道間進行,調(diào)節(jié)能能力十分有限,同時對管道設(shè)備的要求較高,若某設(shè)備或配件產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題,將造成煤氣“跑、冒、滴、漏”事件,導(dǎo)致周圍環(huán)境污染,危害人體健康。</p>

48、<p><b>  主要風(fēng)險預(yù)防措施</b></p><p>  應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222-86),對項目生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的事故,要貫徹預(yù)防為主的原則,增強安全環(huán)保意識,完善并嚴(yán)格執(zhí)行各項工作規(guī)程,杜絕事故的發(fā)生。主要風(fēng)險防范措施如下:</p><p><b>  7.1區(qū)域布置合理</b></p>

49、<p>  7.2設(shè)備結(jié)構(gòu)泄漏防范措施得當(dāng)</p><p>  7.3火災(zāi)、爆炸危害因素防范措施到位</p><p>  7.4防煤氣中毒措施要有安全警示標(biāo)志,配備便攜式CO檢測儀</p><p>  7.5焦油貯運風(fēng)險防范措施須采用封閉罐車運輸,履行合法手續(xù)</p><p>  7.6酚水處理風(fēng)險防范措施</p>

50、<p><b>  A設(shè)立專門酚水貯池</b></p><p>  B將整個煤氣站四周徹墻封閉</p><p><b>  應(yīng)急措施</b></p><p>  為保證企業(yè)及人民生命財產(chǎn)的安全,防止突發(fā)性重大化學(xué)事故發(fā)生,并在發(fā)生事故時,能迅速有序地開展救援工作,盡最大努力減少事故的危害和損失,根據(jù)《工作場所安

51、全使用化學(xué)品規(guī)定》、《化學(xué)事故應(yīng)急救援管理辦法》、《重大危險源的安全管理》等規(guī)定,江西銘瑞陶瓷發(fā)展有限公司必須對重大危險源登記建檔,進行定期檢測、評估、監(jiān)控,成立以負責(zé)人為總指揮,分管生產(chǎn)負責(zé)人為副總指揮的化學(xué)事故 應(yīng)急救援隊伍,指揮部下設(shè)辦公室、工程搶救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組。制定《化學(xué)事故 應(yīng)急救援預(yù)案》和實施細則,組織專業(yè)隊伍學(xué)習(xí)和演練,提高隊伍實戰(zhàn)能力,防患于未然,以便政府及其有關(guān)部門能夠及時掌握有關(guān)情況。一旦發(fā)生事故 ,

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