乙烯裝置過程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、蘭州石化24萬噸/年乙烯裝置是石化廠的龍頭裝置，它的平穩(wěn)運(yùn)行關(guān)系到下游裝置的產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量。其控制系統(tǒng)自開車以來已投用超過十余年，系統(tǒng)硬件老化嚴(yán)重，已經(jīng)達(dá)到了系統(tǒng)的使用年限。本文針對(duì)系統(tǒng)改造過程中存在的問題，進(jìn)行了以下幾方面的工作:
　　首先，對(duì)DCS系統(tǒng)進(jìn)行整體更新，將原Honeywell TPS系統(tǒng)更新為橫河CENTUMCS3000系統(tǒng)。在對(duì)控制功能的實(shí)現(xiàn)過程中，重點(diǎn)研究了鍋爐汽包液位三沖量控制，對(duì)原控制方案進(jìn)行了優(yōu)化，提高了

2、控制平穩(wěn)率。并在DCS系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了裝置平穩(wěn)率運(yùn)算的功能，使得工藝技術(shù)人員能夠時(shí)刻掌握工藝生產(chǎn)的運(yùn)行情況，對(duì)裝置產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。
　　其次，將安全聯(lián)鎖儀表回路由DCS控制系統(tǒng)分離出來，構(gòu)成獨(dú)立的SIS系統(tǒng)，并增加報(bào)警操作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)報(bào)警狀態(tài)監(jiān)測(cè)及安全聯(lián)鎖的旁路復(fù)位功能，提高了安全監(jiān)控的水平。
　　最后，針對(duì)裂解氣壓縮機(jī)控制系統(tǒng)老化嚴(yán)重，故障頻繁，本次改造將其控制系統(tǒng)改為了TRICONTS3000 ITCC壓縮機(jī)綜合控制系統(tǒng)，其超

3、速保護(hù)采用WOODWARD PROTECH203保護(hù)器，振動(dòng)監(jiān)測(cè)采用本特利3500系統(tǒng)。在改造過程中重點(diǎn)對(duì)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及防喘振控制功能的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了研究，提高了透平壓縮機(jī)自動(dòng)化控制水平。
　　為了保證工藝操作的一致性，我們將DCS系統(tǒng)作為主站，SIS和ITCC系統(tǒng)作為從站，通過MODBUS總線通訊協(xié)議，實(shí)現(xiàn)3套系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通信，最終在DCS操作站畫面上實(shí)現(xiàn)裝置的全面監(jiān)控。該系統(tǒng)的投用大大提高了乙烯裝置的自動(dòng)化控制水平，由于SIS系統(tǒng)與